注脂期间圆顶阀的维护

   1、向阀门注脂时，注脂量常常被忽视。注脂qiang加油后，操作人员选择阀门和注脂连接方式，然后进行注脂操作。有两种情况：一方面是润滑脂注入量不足，密封面因缺乏润滑剂而磨损加快。另一方面，过多的脂肪注射会造成浪费。原因是没有根据阀门类型类别准确计算不同阀门的密封能力。可根据阀门尺寸和类别计算密封能力，然后注入合理量的润滑脂。
   2、阀门注脂时，压力问题常常被忽视。在注脂操作过程中，注脂压力有规律地出现峰谷变化。压力过低，密封泄漏或失效，压力过高，注脂口堵塞，密封内油脂硬化，或密封圈与阀球、阀板卡死。通常，当注脂压力过低时，注入的油脂大部分流入阀腔底部，这种情况通常发生在小型闸阀上。如果注脂压力过高，一方面检查注油嘴，如果注油孔堵塞则更换；反之，如果润滑脂硬化，则用清洗液反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂进行更换。此外，密封类型和密封材料也影响注脂压力。不同的密封类型有不同的注脂压力。一般情况下，硬密封的注脂压力高于软密封。
   3、阀门注脂时要注意阀门处于开关位置的问题。圆顶阀在检修时一般处于开启状态，特殊情况下选择关闭状态进行检修。其他阀门不能视为开启位置。检修时必须关闭闸阀，以保证润滑脂沿密封圈充满密封槽。如果打开，密封脂会直接落入流道或阀腔，造成浪费。